卡压管道压接注意事项及泄露分析：
压接过程应注意：
1.卡压时应按住卡压工具，直到解除压力。卡压压力不足是导致接头漏水、减少性能的主要原因。DN15~DN50 管子卡压后要用六角量规进行检验是否卡压到位，如果六角量规卡不进去，应适当添加压力再进行管子卡压，直到六角量规能顺利卡进去检验为止。卡压处如有松弛想象，可在原卡压处重新卡压一次；
2.带有螺纹的管件应先拧紧螺纹然后再卡压，以免造成卡压完成后的接头因拧螺纹而松脱；
3.卡压管件变曲时，请在直管部位修正，不可在管件部位修正，否则很可能会引起卡压处松弛而造成泄漏；
4.DN65~DN100 管子用环模卡压时环模模座的尾部不要碰到其他物体，确保在环压时环模模座尾部移动的空间距离；
5.DN65~DN100 管子在卡压工作前应调整好电动液压泵的压力，打开调压阀塑料盖头，拧开 Ø8mm 六角螺帽，用一字螺丝刀按顺时针方向压力增大，按逆时针方向则压力减小，直到调整好所需要的工作压力为止；
6.卡压确认：DN15~DN50 卡压后请用专用六角量规检查卡压的尺寸是否到位，DN65~DN100 用压力表的压力（60MPa）与环模配合的情况进行分析是否正确，严防不良施工。
7.电动压接工具应严格按照施工说明书进行施工。
8.切割管材时，注意切口端面与管材轴向垂直，切割完的管材做去毛刺处理，防止毛刺刮伤密封圈。
9.卡压管材插入卡压管件前，须检查管件内配件是否完好，插入式承插到位，不得歪斜。
10.不同口径的卡压管道系统压接时，选用与管道口径相同的钳口和环模。
11.严禁在管道内外壁套丝。
可能泄露原因
管件密封圈有划伤破损，例如：管材切割断面没有进行去毛刺或者没有很好的去毛刺，管件内有异物
承插深度不够，管材没有插入到管件台阶处
卡压管材在现场运输过程中被拖拽、敲击等造成管材外涂层破损、管材变形
管网连接时没有使用正确的管材和管件
环模或钳口卡压错位
没有使用与管件相同口径的钳口或环模
使用破损变形的钳口、环模、剪刀头
钳口、环模未按规定保养，造成钳口、环模生锈有阻力影响压接结果
管网未按规定安装和固定，例如：管网安装不水平，支架U型卡固定在管件处
使用除了致横提供的钳口、环模以外的其他工具
